
l 技术简介
HCP喷熔焊是在热喷焊的基础上研发的一种新型技术,它是采用氧-乙炔火焰或其他热源将合金材料熔焊在工件表面,它可根据不同的工况要求选择不同的合金材料和熔焊层厚度。
l 技术特点及优势
ü 可根据不同工况选择合适镍铬合金材料,制作相应的优异的防腐或防磨功能性涂层焊层。
ü 加工时基材几乎不熔,熔池近乎为零。
ü 母体材料的结合为扩散冶金结合,强度可达200Mpa。
ü 结合为双向扩散,孔隙率接近于零 。


l 适用范围
垃圾焚烧炉及生物质锅炉受热面、冶金热锅炉受热面、火力发电锅炉四管等设备防腐防磨。
l 典型涂层性能指标
涂层成分 |
Ni:>80%、Cr、Mo、B、Fe等 |
Ni:>60、Cr、Mo、Nb等 |
厚度 |
0.3-1.0mm |
0.3-1.0mm |
硬度 |
>HRC40 |
>HRC55 |
结合强度 |
200MPa |
200MPa |
适合工况 |
高温氧化、硫等介质腐蚀环境 |
磨损剧烈、高温氧化环境 |
涂层特性 |
高抗腐蚀综合性能优异 |
高抗磨综合性能优异 |
使用寿命 |
4-5年 |
3-4年 |
l 加工流程
管排入厂检测→表面预处理→HCP喷熔焊→检测→出厂

