l 技术简介
HCP喷熔焊是在热喷焊的基础上研发的一种新型技术，它是采用氧－乙炔火焰或其他热源将合金材料熔焊在工件表面，它可根据不同的工况要求选择不同的合金材料和熔焊层厚度。
l 技术特点及优势
ü 可根据不同工况选择合适镍铬合金材料，制作相应的优异的防腐或防磨功能性涂层焊层。
ü 加工时基材几乎不熔，熔池近乎为零。
ü 母体材料的结合为扩散冶金结合，强度可达200Mpa。
ü 结合为双向扩散，孔隙率接近于零 。
l 适用范围
垃圾焚烧炉及生物质锅炉受热面、冶金热锅炉受热面、火力发电锅炉四管等设备防腐防磨。
l 典型涂层性能指标
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涂层成分 |
Ni：＞80%、Cr、Mo、B、Fe等 |
Ni：＞60、Cr、Mo、Nb等 |
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厚度 |
0.3-1.0mm |
0.3-1.0mm |
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硬度 |
＞HRC40 |
＞HRC55 |
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结合强度 |
200MPa |
200MPa |
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适合工况 |
高温氧化、硫等介质腐蚀环境 |
磨损剧烈、高温氧化环境 |
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涂层特性 |
高抗腐蚀综合性能优异 |
高抗磨综合性能优异 |
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使用寿命 |
4-5年 |
3-4年 |
l 加工流程
管排入厂检测→表面预处理→HCP喷熔焊→检测→出厂
